怎樣消除蠟模流紋
流紋，顧名思義，就是流動時留下的痕跡或者軌跡紋路。蠟模的流紋就是糊狀或者液態的蠟在壓射或者注射時蠟流在進入型腔時料流在混合時相互熔接，融合而留下的痕跡。下面的圖一、圖二就是典型的流紋。
圖一:流紋
圖二:流紋
那么，這個流紋是如何產生的，只有了解了它產生的機理，才可能有效解決它。我們結合上面兩個產品實例來分析。圖三是圖一產品的蠟件照片，圖四是圖二產品的蠟件照片。
圖三:是圖一蠟件（進蠟口）
蠟料從注蠟口進入模具，然后兵分兩路，分別進入模具，然后在產生流紋處匯合，最后形成流紋。
圖四:圖二蠟件（注蠟口）
蠟料從注蠟口進入模具，也是兵分兩路進入模具，成型蠟件，最后匯合于流紋處。
兩個蠟件有相同之處，就是最后都形成流紋；不同之處在于圖三蠟件形成流紋是由于其模具開設注蠟流道造成；而圖四則是由于產品結構具有回路造成。
從上面分析可以知道：形成流紋的原因是由于產品結構或者蠟流道（注射口）開設不好決定的。
另外，還有一些因素也會影響流紋的形成以及深淺度。如：注射壓力，壓射溫度，蠟嘴溫度，壓射速度，分型劑等對流紋的形成及深淺、明顯有一定影響。
既然我們已經知道了流紋產生的原因和機理。那么，我們解決流紋的方法也就有了。
1.我們可以從源頭來解決。比如：像第一個蠟件，我們換一個方法進蠟，問題就迎刃而解。
圖五:注蠟口改動（沒有流紋）
但是，第二個蠟件就不能用此方法解決。因為它具有回路，所以，改變注蠟口不能解決流紋問題。
2.由于蠟注射溫度一般在50-60℃，因此，蠟的流紋并不能很好融合。當然，可以通過調整注射參數來降低流紋的深淺明顯℃，但一般消除不了。因此，必須采取修飾的辦法。一種是將流紋用修型刀燙掉，然后修補平整光滑；另一種是直接用修型蠟抹平。
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